Что такое РТИ?

Резинотехнические изделия (РТИ) получили самое широкое распространение в различных отраслях народного хозяйства. Можно сказать, что РТИ являются одним из самых востребованных видов запчастей и комплектующих – они используются в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, во всех видах машиностроения, в строительной индустрии, пищевой, стеклообрабатывающей и многих других отраслях промышленности.

Машиностроительная отрасль промышленности использует буквально все разновидности РТИ. При этом резинотехнические изделия могут выполнять самую разную функцию: служат для герметизации и уплотнения соединений, тепло- и электроизоляции и др.

Без использования формовых РТИ, к которым относятся уплотнители, манжеты, сальники, прокладки, сайлентблоки, втулки, ролики, ремни, кольца, накладки, присоски  и масса других изделий, не обойдется сегодня ни один механизм, поэтому они используются, буквально, во всех отраслях машиностроительной индустрии. Среди самых распространенных задач, которую выполняют, в данном случае, резинотехнические изделия, можно назвать уплотнение штока и других движущихся частей механизма.

Резиной называется продукт специальной обработки (вулканизации) смеси каучука и серы с различными добавками. Главным исходным компонентом резины, придающим ей высокие эластические свойства, является каучук. Каучуки в свою очередь бывают натуральные и синтетические. Натуральный каучук получают коагуляцией латекса (млечного сока) каучуконосных деревьев, растущих в Бразилии, Юго-Восточной Азии, на Малайском архипелаге. Синтетические каучуки же получают методами полимеризации.

Получение формовых изделий из резины путем прямого прессования:

1. Нарезание каучука на куски (заготовки) и его пластификация путем многократного пропускания через нагретые до 40-50°C валки с целью улучшения смешиваемости с другими ингредиентами.
2. Смешивание каучука с другими компонентами в строго определенной последовательности: сначала вводят противостарители, затем – вулканизаторы. Смешивание проводят в вальцовочных машинах.

   3. Изготовление изделий из сырой резины методами прессования в специальных пресс-формах

под давлением 5-10 МПа.

   4. Если изделие резинометаллическое, то в пресс-форму вкладывают обработанную специальным клеем – хемосилом металлические закладные.

   5. Вулканизация – формирование физико-механических свойств изделия. Горячая вулканизация на вулканизационных машинах при температуре 130-150 °C. При вулканизации имеет место химическое взаимодействие каучука и вулканизаторов, в результате чего линейная молекулярная структура каучука преобразуется в сетчатую.

РТИ могут эксплуатироваться в сложных температурных условиях и в условиях взаимодействия с различными видами агрессивных сред. Поэтому, для изготовления РТИ могут применяться специальные виды резиновых смесей, например, термостойкая резина или маслобензостойкая, пищевая резина.

В приводе самых разнообразных механизмов применяются резиновые ремни, которые передают вращательную энергию от одних частей механизма к другим. Они бывают плоскими и зубчатыми, с фрезерованным зубом и без, на резиновой и полиуретановой основе. Такие резинотехнические изделия, как ремни нашли свое применение в самых разнообразных машинах и механизмах – от спецтехники и автомобилей до пылесосов и стиральных машин. Ремни производимые предприятием ООО «Виконт 2000» применяются в фасовочно-упаковочном оборудовании и служат для протяжки упаковочной пленки.

Наши ремни являются аналогами импортных ремней с резиновым покрытием типа «Linatex». 

На наших ремнях используется специально разработанное покрытие «Vikolaks». Это покрытие ничем не уступает импортному «Linatex» и обеспечивает более длительный и беспрерывный срок службы оборудования с упаковочными пленками. Твердость резинового покрытия «Vikolaks» достигает 53-55 единиц по ШоруА.